云锡集团：积攒发展势能 砥砺奋进前行
云锡老厂分公司选矿车间以党的二十大精神为指导，紧紧围绕控股公司“1334”发展思路，聚焦“3815”战略发展目标，在一次次爬坡过坎中积攒强劲发展势能，锚定奋斗目标，以矿山提升三年行动作为推动高质量发展的强大引擎，加快改革步伐砥砺奋进，扎实推进选矿车间高质量发展再上新台阶。今年1至4月份，车间综合锡回收率比计划提高3.49%，铜回收率比计划提高1.39个百分点。
加强基础管理 优化各项机制 实现精细管理
从成立选矿车间基础管理督查指导工作组，到组织干部职工到华联锌铟公司对标学习选矿基础管理，把先进技术和管理经验落实到具体岗位中，选矿人追求先进管理理念的脚步从未停歇。
5月份，随着各工艺设备在工控机上顺利启动，选矿车间精选流程自动化优化项目取得成功，车间智能化、自动化建设取得重大突破：实现对磨矿给矿浓度、给矿量、兑水量以及立磨运行状态进行监测；对浮选入选矿浆粒度实时监测分析提高浮选作业指标；对浮选槽液位、阀门自动控制、泡沫层厚度进行在线监测；对重选40张摇床实现远程操作启停；在矿浆输送中根据泵池液位自动控制对砂泵运行电流、频率在线监测，避免出现溢流的情况；药剂制备实现加药自动化，对所需药物进行精准控制，有效避免人工加药过程中造成的操作误差……看得见、摸得着的点滴变化汇聚成引领车间高质量发展的磅礴力量。
随着车间在精细化管理中的不断探索实践，各工段逐步规范化、标准化、程序化、精细化、制度化，实现班组规范化排班、交接班，标准化台账整理，以管理促发展、向管理要效益的良性循环正在形成。
加强设备管理 保障本质安全 提升作业效率
“实现设备运转率94.80%，与去年同期相比提升了6.8个百分点。”“ 高质量顺利完成5个系统年中检修工作。”“完成修旧利废122.91万，完成分公司计划指标136.57%。”“ 全年共检查出设备安全隐患274条，整改274条，整改率100%……”回首2022年，这一串串跃动的数字背后是选矿车间持续提升设备管理，保障车间生产设备安全稳定运行的鲜明印记。
工欲善其事，必先利其器。车间坚持问题导向，切实加强设备管理，不断增强设备保养意识、提升设备管理能力、降低设备故障率，提高综合效能。
明确责任，全员行动——采用预防性维修为主的模式，规范电工、钳工、厂内机动车、起重机械隐患排查记录，按照设备专业化模块制定专业化排查清单，定期和不定期开展设备专项检查，对设备的运行及维修状态进行有效管控，营造“人人肩上有责任”的设备管理大环境，大大提高了岗位人员的责任心和主动性。
精准帮扶，全面提高——制定年度培修计划对车间维修人员进行技能知识培训，重点对设备维护保养周期、存在隐患等进行专业补充，实现设备管理的定向精准“扶贫”，去年至今，车间共组织维修人员培训6次，共180余人参与，有效提高设备管理水平。
修旧利废，节约成本——车间加大对修旧利废考核、奖励力度，提高员工的修旧利废意识，回收利用流程改造闲置的管道，修补通漏的摇床，二次使用泵配过流件、出口短接等配件，严格基础管理检查考核制度，合理计划，避免备件、材料在仓库长时间积压。一系列制度和措施的实施，调动了职工的积极性和创造性，有力地促进了设备管理工作的开展。目前在选矿车间设备管理已经融入到每一个工段、每一名技术员、每一名维修员、每一名岗位职工的日常工作中，设备故障率明显下降，生产节奏更为有序明快。
优化工艺流程 提升技术指标 看齐行业标杆
从“挑肥拣瘦”到“吃干榨净”，从与云锡研究设计院、云南省冶金研究所合作进行“难选共生矿铜可选性试验研究”到与昆明理工大学合作，完成锡石浮选、脱硫等新药剂的试验研究，选矿人追求提升技术指标，充分利用资源的脚步从未停歇。
攻坚克难，技术先行。车间成立了科技攻关小组，采用流程监测、专题分析、选矿试验等方式方法，集中攻克难题，提升技术指标。以“严精准强”管理手段，提升选矿经济技术指标，实现了锡回收率提升，总尾含锡品位的下降；将项目攻关作为效益支撑点，以“项目责任制”激发创新需求，全力加速科技创新步伐；持续优化流程，实现提质增效，金属指标品位、品质完成考核目标；准确分析选矿数据，认真查找生产中存在的问题，实现药剂制度、现场操作等技术措施及时调整和改进，确保关键工序技术参数严格控制，持续提升了选别效率。
加强成本管控 持续降本增效 提升盈利能力
从“大手大脚”到精打细算，从“抱西瓜、丢芝麻”到“西瓜要抱、芝麻也要捡”，选矿人追求成本管控、提升盈利能力的脚步从未停歇。
车间牢固树立“过紧日子”的思想，强化降本增效，深化管理创新，形成“节约成本，为我创效”的生动局面。为提高生产技术指标，车间积极探索改造现有设备，提高碎矿产品粒度；优化预选抛废系统，进一步提高抛废率，提升入选品质；引进新型锡石浮选捕收剂，降低选矿药剂成本；抓实设备管理，实现关键主要设备“安、稳、长、满、优”的运行；改造氧化矿工段铜硫分离工序旋流器，使工段浮选系统矿浆浓度提高到20%左右，铜金属指标回收率提高了1-2个百分点。走进生产现场，眼睛紧盯摇床床面、浮选槽的操作人员，与时间赛跑抢修设备的检修人员，全神贯注做实验的技术人员，走走停停检查“跑、冒、滴、漏”的岗位人员，每一位选矿人都把不断深挖内潜、持续降本增效作为自己的责任。
管理上精雕细琢、生产上精耕细作、技术上精益求精、成本上精打细算，“开源节流”的精髓要义在车间体现得明明白白。
加强技能培训 培养产业工人 提升专业技能
为提高职工队伍素质、实现技能提升，车间大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，制定年度培训计划，充分利用技师工作站、职工创新工作室平台，努力培育一支有理想守信念、懂技术会创新、敢担当讲奉献的产业工人队伍。
2022年至今，车间累计开展各类培训20余次，1206余人次参与；组织60余名干部职工分别到大屯锡矿、华联锌铟公司等对标学习优秀的管理方法和先进的操作、技能；把周三定为常态化选矿专业知识理论学习日。同时，积极选派各工种岗位职工参加各级岗位练兵、技能比武，今年推荐10名职工参加云南省第二十届职工职业技能大赛（钳工）选拔；组织184名职工参加分公司乙级赛，根据生产实际，合理调配时间，对各工种参赛职工进行专业技能培训，助力职工在比赛中取得更好的成绩，脱颖而出。
击鼓催征稳驭舟，奋楫扬帆新征程。回首过去，岁月见证初心；展望未来，信心坚定梦想。下一步，选矿车间将继续进一步统一思想、统一意志、统一行动，充分激发全体干部员工的新活力，汇聚担当务实的正能量，坚定信心、攻坚克难、真抓实干，坚持高质量发展，稳中求进谋发展、改革创新促转型，坚定不移推进矿山提升三年行动走深走实。
来源：云南省国资委网
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