安宁公司新区棒线厂3月份产量突破13万吨
3月18日，安宁公司新区棒线厂甲班生产Ф22mm螺纹钢2455.18吨，创下班产新纪录。全厂3月份产量130020.096吨，月产量首次突破13万吨，多项指标创下投产以来月度最好水平。一季度累计产材34.9万吨，完成计划量的106.42%，增产2.1万吨。
在2019年创下年产141.66万吨新纪录后，如何保量、提质，为公司生产经营做出更大贡献，新区棒线厂一直在探索和努力。2020年以来，全厂干部职工紧扣“生产、设备、质量”三条主线，深入推进专项攻关工作，干部职工团结努力，积极克服外部影响，立足内部精准施策，抓精细化管理的各项措施陆续展现出了良好成效。
坚持深入开展“早检质量攻关”见成效
“早检质量攻关”开展以后，四个大班利用班中生产间隙，对线下备机进行调整确认，确保所有备机、导卫上线即可使用，节约早检和班中换辊时间，通过工作的推行，每个大班自觉做好线下备机确认和调整工作，备机质量逐渐提升，相互监督形成良性循环；对生产准备和设备保障大班的工作质量进行专项考核，效率和质量并重，要求早检做到按计划停机，按计划开机；早检后的校样，把生产、准备和设备大班挂钩，未能一条坯校样成功的，一律落实责任到人。随着上述工作的持续推进，达到了“计划停机，计划轧钢，稳定高效长周期低成本组织生产”的预期目标。
坚持开展“设备无事故竞赛” 促进设备工作质量
生产顺，设备是前提，抓紧生产组织的同时，新区棒线厂花大力气抓实设备维护检修工作，通过坚持“设备无事故竞赛”，把设备保障大班各个班组的责任和区域细化，以停机时间作为设备工作质量的评判标准，开展班组级的停机竞赛；同时，将设备故障引起的轧废、早检超时，考核到大班，并按比例落实到班组长，推动各班组落实包机责任制，主动提高点检和检修质量，提升备件质量，切实降低故障停机时间。竞赛中，设备系统职工观念转变明显，跟班组在夜班值守过程中，收集区平托移钢小车液压阀阀芯有卡阻现象，为保生产顺行，值班钳工手动捅阀三个小时，一直到轧线换辊的生产间隙才组织更换备件，确保了该班组当月设备故障零停机。
坚持实施“班组质量管理流动红旗”竞赛 落实质量整顿
面对近期厂内产品质量工作中存在的不足，新区棒线厂以问题为导向，狠下决心、立行立改，以不破不立的态度，建立倒逼机制。3月份开始，在四个生产大班组织开展“质量管理流动红旗”竞赛，从钢坯管理、工艺纪律、剪切质量、打包质量等与产品质量相关的关键节点，一体纳入管理考核范畴；每班记录数据，每周抽查，月底进行综合评比，通过效益工资的杠杆作用，使生产大班感受到质量全过程管控的压力和紧迫感，督促各大班落实全工序质量管控责任，把“质量整顿年”的责任真正落到班组和个人。
咬定管理不放松 真理只在实干中
新区棒线厂虽然再创班产、月产新纪录，全体干部职工仍将继续保持“百尺竿头放步行”的姿态，继续深入夯实各项基础管理工作，抓细节、补短板、促进步，以更优的指标、更低的吨钢加工费，保安全、保质量地为安宁公司对标挖潜、降本增效做出新贡献。
作者：王禄盈
来源：唱响昆钢
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