云锡控股:疫情防控不松懈 冶炼生产不停歇
2020年的初春，原本热闹喧嚣的小城个旧被一场突如其来的新冠肺炎疫情按下了“静音”键。以往川流不息的车道，偶有车辆驶过；本该是熙熙攘攘的街头，只剩下那些坚守岗位的工作人员；形单影只的路人们戴着口罩，步履匆匆。而小城西边，阳山脚下的云锡冶炼分公司，却是另外一番光景。熔炼车间炉前工序李师傅正拿着吹氧管把锡口刹开，喷薄而出的锡液，映红了他的脸颊；炼渣车间1号烟化炉前，吊钩准确地抓起重达4吨的渣包，将通红的渣流徐徐倒入烟化炉，顿时，热浪扑面。在锡冶炼这片大地上，处处呈现热火朝天的生产景象，时时散发出“火热”的滚烫温度，春天的勃勃生机扑面而来。
面对疫情，“完成任务不含糊”的云锡锡冶炼人以无畏的奋斗者姿态，一面严防死守，抗击疫情；一面火力全开，高效生产。1月，冶炼分公司锡铅金属总产量完成月计划的106.77%，产品锡量完成月计划的107.08%。2月，冶炼分公司锡铅金属总产量完成月计划的107.35%，产品锡量完成月计划的108.97%。在云南省启动针对湖北新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控公共卫生事件一级响应后，面对疫情防控任务重、生产组织难度大等诸多挑战，冶炼分公司在仅保留60%员工上岗的基础上，连续生产51天，实现产品产量超计划完成。这既诠释了锡冶炼人“变压力为动力，把不可能变为可能”的责任和担当，更彰显了锡冶炼人“面对困难不退缩，越是艰险越向前”的能力和魄力。
谋篇布局早准备
“组织协调好疫情防控和生产经营的关系。”面对控股公司党委书记、董事长张涛“一手抓防控疫情不放松，一手抓生产经营不动摇”的总体要求，冶炼分公司在大年初二召开的加强新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作专题会上发出号召：“战疫不误生产，誓要以高产量为控股公司、锡业股份提供利润支撑。”面对疫情期间严峻的生产经营形势，锡冶炼人义无反顾。
“定”目标就要“盯”管理。51天来，每天早上8点，冶炼分公司领导班子成员准时打开企业微信，以“线上会议”的形式研究部署当天疫情防控工作和生产经营各项工作任务。加强疫情期间值班值守和统一调度，严格落实各级领导干部值班制度和安全生产责任制，及时协调解决生产过程中出现的问题，锡冶炼生产组织做到班班有领导、班班有检查、班班有汇报。
“形势无法改变，唯有眼睛向内，练好内功，才能为企业持续发展提供不竭动力。”结合当期原料结存结构和市场变化，超前谋划，于节前大量增仓高品位物料，是锡冶炼为满负荷高效组织生产下的一步好棋。结合疫情防控需求，冶炼分公司对各生产车间、工序上岗人员进行大幅优化，对机关部门具备居家办公条件的报备后在家办公，最大限度减少上班人员。针对上岗人员减少实际，冶炼分公司进一步优化生产组织结构，强化科学配料力度，努力提升单位劳动生产效率，实现减员不减产。疫情期间物流受限，冶炼分公司产品库存压力急剧上升。为有效解决该问题，冶炼分公司一是积极与锡业股份市场管理部、生产技术部及上海贸易、锡材公司、锡化工公司沟通联系，结合长、短途货运限制实际，充分利用锡材和锡化工公司的库存能力，提前集中向锡材、锡化工公司供应锡锭，缓解市场销售锡锭积存压力；二是结合深加工需求尤其是外贸高品级产品需求，灵活调整产品生产结构，暂停普通焊料生产，缓解产品库存压力，同时集中力量组织生产外贸需求的高毛利率、高附加值产品，为后续市场开拓做好准备。
生产一线忙正酣
熔炼车间顶吹炉主控室乙班主操手赵云飞每天上岗的第一件事就是仔细检查设备与作业现场状况，哪怕一丝一毫的细微问题都认真解决……像赵云飞这样，冶炼分公司要求每一位生产一线员工上岗作业都必须进行安全检查，并严格现场交接班，做到确保口罩等个人劳动保护用品穿戴齐全、确保设备运行处于最佳状态、确保预防措施全部到位。“除了要组织好生产，还要每天跟踪排查每名员工的情况，对岗位操作室、休息室、厕所等公共区域进行不少于2次/天的消毒，当班员工在做好自我防护的同时，严格落实公司要求，保证设备安全平稳运行。”赵云飞说。
在阻击疫情这场人民战争里，锡冶炼人虽然不能冲锋到抗疫一线，但他们坚守岗位，全身心投入到防控疫情和生产保障工作中，以自己的方式“参战”。
“现在我们清理炉结的次数减少了，以前每个月就要清理一次，现在炉子都开了两个多月了，我们还不需要清理炉结呢，炉子的有效运行时间延长了，产量就上去了。”熔炼车间沸腾炉工序技术员苏晓泽如是说。
为有效减少人群密集，降低传染风险，冶炼分公司对地处白沙冲、橄榄坡片员工需要乘坐通勤车上下班的综合车间实行阶段性停产放假。同为顶吹炉的物料供应方，综合车间的停产让沸腾炉工序压力倍增。如何在上班人员减少的情况下，产出充足的焙烧精矿支撑粗炼系统的满负荷生产？沸腾炉工序把功夫下在了“精”字上。准确把握物料结构变化，合理调配物料走向，根据物料的粒径大小、水分含量，实时对风量、温度等控制参数进行动态调整，沸腾炉焙烧温度控制范围由之前的±50℃精准到±10℃，在进一步提高炉况稳定性的同时，月产量也实现了历史新高。1-2月焙烧精矿产量实现“连增”，2月焙烧精矿产量完成6631吨，创下历史最高纪录。
在动力车间制酸工序主控室，工序长杨福良正在为主控室消毒。“工序长，质监部刚刚把胺液的化验结果传过来了，硫酸根浓度偏高，我们现在启动APU胺液净化系统？”“好的，你们现在就把APU胺液净化系统运行起来，一会我和李盛去配碱。”放下电话，杨福良和李盛立即来到氢氧化钠统一摆放点，将每袋重25kg的氢氧化钠搬运过来并依次倒入碱液浓碱槽。戴着口罩，搬着氢氧化钠，杨福良和李盛的脸上已经冒出了豆大的汗珠。他们擦了擦汗，继续进行配碱操作。在搬运了20袋氢氧化钠后，杨福良和李盛才把槽口小门合上。“一个班上，我们一般要添加30-40袋氢氧化钠，上班人员比平时少，工作量无形中加大了，但现在是特殊时期，我们工序的每一名员工都没有怨言。在疫情防控工作落实到位的前提下，我们一定做好本职工作，保证冶金炉窑烟气达标排放。”杨福良说。
走进动力车间氧气站，操作室门口张贴的“防控工作起实效，坚守岗位不动摇，今天增产一吨锡，明天喝酒吃炸鸡”分公司防疫宣传写真引人注目。工序长李莎莎正把刚从车间领来的口罩分发给上岗员工。翻开工序检修记录本，可以看到这样的记录：“2月16日，制氧工况出现异常，经过三班人员两天一夜的蹲守，从18只阀门中划定出3只阀门，配合大修组人员进行更换拆检，于18日凌晨12点排除故障，恢复正常供氧；3月13日，hv309清洗均压调节阀执行器固定螺栓断裂，按车间指示及时停止生产氧气，配合大修组人员用电钻取出断面，更换新螺栓……”疫情发生以来，上岗人员虽然少了，但工序员工对设备却管得更“严”了。时刻紧盯氧压机曲线变化，观察电流波动是否有异，加大点检、巡检力度，定期对设备进行“望、闻、问、切”，精准掌握设备运行状态，及时发现、消除设备隐患，确保设备高效稳定运行。
来源：云南国资
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