昆钢轧钢厂刷新班产纪录47次 超额完成上半年产量计划
2023年，轧钢厂认真贯彻落实公司各项工作安排部署，紧紧围绕生产经营目标任务，科学谋划，积极采取有效措施。上半年，生产势头强劲，班产、日产、月产量多次刷新纪录。
6月份，单规格破班产量纪录13次、日产量纪录16次。全厂月产量545251吨，继5月份再次刷新历史纪录。其中高二线月产量54068吨，刷新51306吨月产纪录，为上半年收官画上圆满句号！
1至6月份，各产线分品规班产量纪录累计刷新47次、日产量纪录累计刷新37次；各产线累计刷新月产量纪录8次；全厂日产量刷新纪录3次、月产量刷新纪录3次；共完成轧材产量293.2万吨，完成计划率100.62%，超额完成上半年计划产量任务。
提技能、创效益。从源头抓起，成立技术攻关小组，加大新产品研发力度，实现产品品种多样化；加强岗位练兵，开展导师带徒、技能提升培训、“传帮带”等活动，提高员工技能，并大力推行“对标找差创一流”献一计活动、献计内容涵盖精益生产、成本削减、科技研发、产品质量、设备管理、新产品开发、职能管理等诸多方面，鼓励员工对制约生产、设备、技术的瓶颈问题，积极提出改进措施，为降本增效、增收增盈起到促进作用。
设备管理转理念，为增产助力。转变设备管理理念，强化全员设备管理，实施全员包机制，不断完善设备制度管理体系，做好闭环管理。加强设备点巡检，及时收集设备存在问题，做好典型设备事故分析，制定预防措施，避免重复事故发生。组织好“轧钢厂状态管理周周碰”活动，对每周发生的故障进行跟踪、对处理措施进行验证，确保设备稳定顺行，为轧钢厂稳产、高产助力。
精准管控，实现无缝衔接。轧钢厂瞄准生产、成本、质量等关键指标，深挖潜能。持续优化工艺流程，强化技术创新，做到精准操作。建立完善生产组织和成本管控指标体系，以精确时间管控为抓手，加强生产过程管控。科学合理组织生产，每天制定错峰检修时间系列图，调度室提前公布待坯、计划检修等相关信息，各产线充分利用间隙时间检查轧机、换辊和改品种，保障轧线高水平生产组织，实现无缝衔接。合理安排轧制顺序，有效减少改规格时间，同时做好炼钢热送坯料衔接、转轧工作，配合制造管理部的生产计划进行优化，通过上下工序高效联动，加快生产轧制节奏。
下半年，轧钢厂全体干部职工将勠力同心、求真务实，以只争朝夕的紧迫感，全力推进提质增效各项工作，以更加饱满的热情、更加务实的作风、更加昂扬的斗志、更为有力的措施推动各项既定工作落细落实，为完成2023年生产经营目标任务努力奋斗。
作者：殷 芳
来源：唱响昆钢
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